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RCO催化燃烧设备的工艺原理

来源:http://www.qdtyhb.com/news471237.html 时间:2020-9-25 16:27:00

RCO催化燃烧设备采用通过贵金属催化剂将有机气体加热到分解温度来净化气体的低温氧化技术。 在高浓度低风量废气环境下使用是有效的。

1、操作方便:设备运行时,实现自动控制。 

2、能耗低:设备启动约20分钟升温到燃烧温度,有机废气浓度高的情况下,能耗只有鼓风机电力。 

3、安全可靠:设备具备断路系统、防爆泄压系统、超温警报系统及先进的自控系统。 

4、电阻小,净化效率高:采用目前先进的浸渍贵金属钯、铂的蜂窝状陶瓷载体催化剂,大于表面积。 

5、余热可以再利用:余热可以回到烘焙道,降低原烘焙道的功耗。 也可以制造其他热源。 

6、占地面积小:只有同行同类产品的80%,而且对设备基础没有特别要求。 

7、长寿命:催化剂一般更换4年,载体可以再生。


工艺原理:

催化剂净化是典型的气固相催化剂反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。 在催化剂净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时对催化剂表面有吸附作用,使反应物分子丰富在表面,提高反应速度,加快了反应的进行。 通过利用催化剂,可以实现使有机废气在低点火温度条件下无焰燃烧,氧化分解为CO2和H2O,同时释放大量热能,去除废气中的有害物质的方法。

在催化净化废气过程中,废气经由管道从风扇输送到热交换器,将废气加热到催化燃烧所需的开始温度。 预热后的废气通过催化剂层燃烧。在催化剂的作用下,催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250~300,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800,高温气体再次进入热交换器,通过热交换被冷却,终在低温下经由风扇排出到大气中。


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